模具蚀刻在运作时我们选择蚀刻液有哪些硬性要求呢？
发布时间：2018-11-20 11:01:57 | 信息来源：
/ 想要做好一件产品，我们在制作的时候，每一份材料，每一件工具都是非常重要的，都关系着产品的质量问题，加上我们现在都在提倡减少环境的污染，那我们在选择蚀刻液时应尽量选择碱性环境的蚀刻体系。今天我们就来了解一下我们选择蚀刻液有哪些硬性要求呢？
1.不锈钢蚀刻体系的选择
不锈钢的蚀刻溶液有两种配方，①被绝大多数 蚀刻厂 采用的以三氯化铁为主的蚀刻溶液，再根据需要加人一些可以增加蚀刻性能的添加物质，比如硝酸盐、磷酸、盐酸、硫脉、苯并三氮噢、乌洛托品、氛酸盐等;②采用硝酸、盐酸、磷酸配制的水型蚀刻液，这种蚀刻液配制好后需要用软钢来老化，然后再通过分析调整到工艺浓度范围。
2.铜及合金蚀刻体系的选择
铜及合金蚀刻溶液的选择有较大的自由度，常用的蚀刻体系有三氛化铁蚀刻体系、酸性氯化铜蚀刻体系、碱性氛化铜蚀刻体系、硫酸一过氧化氢蚀刻休系，采用得较多的是三叙化铁蚀刻体系及碱性氯化铜蚀刻体系。在这些蚀刻休系中，硫酸一过氧化氢蚀刻体系溶液易再生，同时蚀刻液中的铜也易回收，但由于过氧化氮稳定性较差而在实际生产中受到一定限制。
3.铁系金属蚀刻体系的选择
在金属蚀刻中常用的铁系金属主要是各种模具钢类，绝大多数都是进行模具图文的蚀刻。其蚀刻配方的选择主要有两种:三氯化铁蚀刻体系和三酸蚀刻体系。前者配制容易，蚀刻后的金属表面光泽性好，对多种金属材料都有较好的蚀刻效果;但三氯化铁对环境的污染较重，对于模具蚀刻采用较少;后者由于在配制时要用到大量的浓硫酸、浓硝酸等，在配制时要特别小心，这种配方对模具的花纹蚀刻速度快，蚀刻效果好而被大量采用;但三酸蚀刻体系对一些高合金钢蚀刻速度慢，表面容易钝化，这时反而不如三抓化铁蚀刻体系。
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